Inline在线式ATO非接触膜厚分析仪具有高精度、重复性好、无须破坏和接触测试等产品优势，适合检测各种形状尺寸和所有颜色（包括白色等浅色）的产品，非常适合在实际生产环境下使用。100%数据自动连续记录并实时直接传入ERP/MES系统，便于及时发现喷枪或设备故障。
实例视频——涂魔师Inline在线式ATO非接触膜厚分析仪案例1：涂魔师ATO在线非接触测量立式管状铝型材膜厚
案例2：涂魔师结合机械臂，对汽车轮毂进行在线非接触灵活粉末膜厚测量
案例3：涂魔师 Inline 在产线上远距离隔空精准测量涂层厚度
原理：非接触无损测厚技术
涂魔师采用先进的热光学技术，不同型号最长能达到100厘米距离内轻松进行非接触式涂层厚度测量。
目的：生产工艺高效控制
在产线前端非接触式检测固化前涂层及时得出干膜厚度，或者直接测量干膜厚度，能及时调整工艺偏差，有效降低次品率和返工率
在线性及实时性
连续精确测量生产线上的移动工件，适用于测量摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件。
100%数据自动连续记录
测量数据自动记录在ERP或MES系统，可统计及不间断追溯生产全过程；通过膜厚数据的统计分析，优化涂装设备消耗品的更换周期及生产工艺。
及时发现生产环节及涂装设备潜在隐患
通过人工干预调整仍不能达到合格范围时，能及时发现喷枪或设备故障，修复故障，提高生产效率，稳定产品质量
节约高达28%的涂装材料消耗量
如果现时产品的平均膜厚过厚，可以通过设备监测及时调整膜厚，节省涂料原材料及保护环境资源，有成功案例中节约了28%的涂装材料。
固化前的粉末涂料 测量范围：1-2000 微米
测量时间：0.5秒
允许测量距离：10 – 120 厘米（取决于涂层/基材材料 ）
允许倾斜角度：±45° （取决于涂层/基材材料）
相对标准偏差：< 2% （测量距离为5厘米，测量铝底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有颜色） ）
被测物体移动速度：120米/分钟
适合涂层颜色：所有颜色（包括白色等浅色）
测量数据导出方式：自动导出
| Inline ATO 子型号技术参数 | m1 | m2 | m3 | m4 |
探头重量 | 4.9kg | 4.9kg | 4.9kg | 4.9kg |
测量范围 | 1-2000μm | 1-2000μm | 1-2000μm | 1-2000μm |
测量距离(最大值)(ii) | 30 cm | 50 cm | 80 cm | 120 cm |
相对标准偏差 (i) | 3% | 1.5% | 0.7% | 0.3% |
灯的使用次数(iii) | 1 mio. | 2 mio. | 4 mio. | 8 mio. |
测量频率 (iii) | 1 Hz (2Hz opt.) | 1 Hz (2Hz opt.) | 1 Hz (2Hz opt.) | 1 Hz (2Hz opt.) |
样品的相对速度 (ii) | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min |
允许角度 (ii) | ± 80° | ± 80° | ± 80° | ± 80° |
允许距离 (ii) | 5-30cm | 5-50cm | 5-80cm | 5-120cm |
探头工作温度 | 60°C | 60°C | 60°C | 60°C |
探头环境温度（放置风柜） | 5°C-35°C | 5°C-35°C | 5°C-35°C | 5°C-35°C |
相对湿度(不结露) | <80% | <80% | <80% | <80% |
探头与风柜高度差 | 8m | 8m | 8m | 8m |
以太网接口 | Yes | Yes | Yes | Yes |
W-Lan接口 | Opt | Opt | Opt | Opt |
外部触发接口 | Yes | Yes | Yes | Yes |
(i)铝材上固化粉末涂层厚度为60um，工作距离为20cm, 1000j
(ii)取决于涂层/基材
(iii)取决于功率的设定
| Inline ATO 子型号 | 描述 |
m1 | 测量距离5-30cm ， 精度< 4 % (决定于涂层和基材) |
m2 | 测量距离5-50cm , 精度< 2% (决定于涂层和基材) |
m3 | 测量距离5-80m , 精度<1% (决定于涂层和基材) |
m4 | 测量距离5-120cm , 精度<0.5% (决定于涂层和基材) |
包括：软件，电源线,说明书 | |
