PCB（印刷电路板）在电子制造中扮演着核心角色。在PCB组装过程中，焊盘表面的清洁度直接影响SMT贴片和波峰焊的焊接质量。许多电子制造企业面临焊接不良、虚焊、润湿不良等问题，导致产品电气性能不稳定、返修率高。
PCB焊盘表面的污染物来源多样：PCB制造过程中残留的助焊剂、电镀液；仓储过程中沾染的防氧化剂、手指印；贴片前表面处理工艺中引入的有机残留。这些有机污染物会降低焊料的润湿性，导致焊点形成不良。在高可靠性应用（如汽车电子、航空航天）中，这一问题尤为致命。
当前行业内检测PCB焊盘清洁度的主流方法是目视检查和离子污染度测试（依据IPC标准）。目视检查对于有机薄膜类污染无效；离子污染度测试虽然能给出量化数据，但设备昂贵、操作复杂、测试周期长，不适合在线快速检测。达因笔在PCB行业也有应用，但存在测试结果主观性强、接触污染、无法量化等缺陷。
德国析塔SITA CleanoSpector表面清洁度仪为PCB焊盘清洁度检测提供了快速、无损、量化的解决方案。其原理是荧光法——有机污染物在紫外光照射下发出荧光，荧光强度与污染物厚度成正比。仪器以RFU值量化输出检测结果，RFU值越低表示越干净。在SMT贴片前，操作人员可对关键焊盘进行快速抽检，几秒内获得量化数据。
析塔SITA清洁度仪
与现有方法相比，SITA清洁度仪的优势明显：非接触式测量，不会对PCB造成二次污染；检测速度快，适合在线批量抽检；输出数字化结果，可设定合格阈值实现标准化管控；数据可存档可追溯；不受基材表面粗糙度影响。
佛山翁开尔与德国SITA（析塔）自2008年建立长期战略合作关系，作为其核心代理商，深耕中国市场近二十年，持续推动基于荧光法的可量化清洁度检测技术的本土化应用与行业普及。凭借的市场拓展成果，公司曾荣获SITA“10年代理商奖"，并于2025年成为其在亚洲设立的校准中心，全面承担相关设备的校准与维护工作。
佛山翁开尔荣获SITA“10年代理商奖"
[本文素材转载自佛山翁开尔]
